防爆空气加热器厂家聊聊防爆空气加热器堵灰的主要原因，防爆空气加热器吹扫介质参数不能满足设计要求。运行中，虽然按规定对空气换热器进行了吹灰，但高压吹灰汽源长期不能投入运行。实际上，在锅炉启停和正常运行过程中，吹灰汽源一直使用辅助蒸汽，因此吹灰效果无法保证。

吹灰时间不足。由于吹灰程序无法正常投入使用，操作人员现场手动操作。锅炉启停时，每小时吹灰一次，吹灰时间6分钟左右。锅炉正常运行时，每8小时吹灰一次。吹气时间只有5分钟。

防爆空气加热器不会定期刷新。该设计配备了水冲洗系统。由于灰斗和设备底部管道堵塞，水冲洗管不能定期清理。以及去除的灰垢在水中的快速融化，水洗的效果应该说是很明显的。所以不用水冲洗也是堵灰的原因。

防爆空气加热器漏风率高，降低了排气温度。由于漏风量增加，排气温度降低，可能加剧换热面磨损和冷端腐蚀。

防爆空气加热器是加热空气的装置。在通风和空调系统中，热水、蒸汽或电能被广泛用作热源。近年来，随着电厂大机组脱硫工程的需要，防爆空气加热器的功率越来越大，有的高达400KW以上。功耗高，运行成本高。应该考虑以下几个方面来大限度地减少能量。

(1)合理设计风量和温升。防爆空气加热器的功率是根据风量和温升计算确定的。在风量和温升已经满足需要的前提下，不宜采用过大的风量和温升，这样会直接导致防爆空气加热器的功率过大，增加能耗。过量的空气量和温升是不必要的。需要综合考虑，合理设计，确定合适的参数。

(2)防爆空气加热器面，应加保温层。使用防爆空气加热器时，大部分电厂(业主)只对防爆空气加热器出口处的管道进行保温，而不对防爆空气加热器表面进行保温处理。对比数据表明，防爆空气加热器表面加保温层可降低能耗5%~10%，长期运行节省的能耗非常可观。电厂(业主)应同时在管道上安装保温层。

(3)降低防爆空气加热器的压力损失。当需要加热的空气流经防爆空气加热器内部时，会产生压力损失。压力损失越大，风机的能耗就越大，所以要对防爆空气加热器本身的结构进行改进和创新，使压力损失小于z。