解析电磁空气加热器实现节约能耗目标的几个方法？不节能的话，电磁空气加热器的利用率就体现不出节能了。为了达到节能的目的，我们可能会从电磁空气加热器的结构入手，调整其参数。信任变更后的后果未知。

在使用电磁空气加热器时，大量的本地用户只保持其出口管道的温度，而不保持其自身名称的温度。但有数据证明，以设备的名义加保温层，可以减少很多能耗。

因此，建议用户在设备管道上安装保温层的同时，不要忘记在自己身上安装保温层。这样长期运行后经济能耗会比较可观，可以降低设备的运行成本。

单个设备的功率是根据风量和温升计算判断的。因此，在风量和温升满足要求的前提下，不宜采用过大的风量和温升，否则可能直接导致设备功率过大，增加能耗。因此，公平地设计和判断合适的参数是非常重要的。

当被加热的空气流经电磁空气加热器时，会产生压力损失，压力损失越大，风机的能耗越大。因此，应改进其自身结构，尽可能降低压力损失，有利于节能的实现。

(1)PLC输入输出端子的保护为了避免电感输入或输出电路与PLC断开时产生的高感应电势，而PLC的驱动元件主要是电磁阀和交流接触器线圈，在PLC的驱动元件和输出端子之间使用过零固态继电器AC-SSR是一种有效的解决方案。

(2)输入输出信号防误降低了PLC的输入电流和外部负载上的电流，一般采用输入输出端并联旁路电阻的方式。

(3)漏电流当采用接近开关、光电开关等DC两线制传感器作为输入信号时，如果漏电流较大，要考虑由此产生的误动作，使PLC输入信号无法关闭。此时，可在PLC的输入端连接一个旁路电阻，以降低输入阻抗。同样，当双向晶闸管作为输出时，为了避免漏电流等原因造成输出元件失效，也可以在输出端并联一个旁路电阻。

(4)控制器作为接点输出浪涌电压时，无论控制器本身能否抗干扰，交流负载采用RC吸收，DC负载采用续流二管吸收感性负载产生的浪涌电压。

(5)当脉冲电流由晶体管或双向晶闸管输出模块驱动到白炽灯或其它大电源负载时，需要在PLC的输出端并联旁路电阻或串联负载来限制电阻的电流，以保护输出模块。

电磁空气加热器抑制电源干扰。一般情况下，PLC系统的电源与供电系统的电源是分开的，在电源与PLC系统之间增加一个屏蔽隔离变压器。在隔离变压器的二次侧和PLC系统之间使用2m2或更多的双绞线。在一次侧和二次侧的两个线圈之间放置一个屏蔽并接地，可以有效避免线圈之间的直接耦合。在隔离电压调节器之前，可以通过使用滤波器来消除电源谐波。